本报讯　室外架设逃生连廊；室内水平或垂直分割生产、生活区域；厂区建设标准化……一年前吞噬了23条生命的两场大火，让“童装之乡”湖州织里痛得彻骨，也促使当地政府和消防部门展开彻底整治。
　　“对面那家厂已改造好了，我们这里还有一段时间，真希望快点，我们做工也好安心。”安徽姑娘李美娟在织里一家童装企业打工已两年多了，现在这家企业正在建造室外逃生连廊。
    记者了解到，织里镇是目前全国最大的童装产销基地和棉坯布集散中心，“全国孩子身上穿的童装，4件里就有1件是织里制造”。但织里大部分童装生产企业是集生产、仓储、生活于一室的“三合一”家庭作坊式工厂，加上许多员工文化素质偏低、安全意识较差，童装业火灾隐患十分严重。2006年的两场悲剧是火灾隐患的爆发。“家里打来电话，让我别在织里打工了。”李美娟说，那时她已托老乡去其他地方找工作了。
    湖州市委、市政府迅速采取的措施让许多和李美娟抱同样心思的务工者打消了疑虑。去年10月21日，一场火灾的当天，湖州市有关部门就对织里镇9700多家童装企业全面停产，并开展了为期1个多月的“三合一”企业全面整治。
    消防部门请来有关专家，研制出了一整套行之有效的“三合一”企业整改方案。绝大部分企业在一周内就完成了生产区和生活区的分离，并建成了可容纳5000人居住的临时生活区。
    李美娟提到的对面那家童装企业就是“三合一”企业整治的一个缩影。这是一幢5层高的楼房，和其他企业一样，二楼是生产和储藏区域，三楼以上是员工住宿区。“就是水平隔离，其实蛮简单的。”老板胡新荣指着隔断二楼与三楼的那层水泥板告诉记者，水泥板是用钢筋混凝土现浇的，没有任何孔洞，被火烧1个半小时不会出现断裂等变化，这样一来，楼层被分隔成两个完全独立的区域，火烟都蔓延不到楼上的居住间。二楼及以上的每个楼层都设置了连通每个房间的室外通廊，通廊两侧设有室外楼梯，通至地面。
    随后，胡新荣带着记者来到了生产车间。记者看到，简易喷淋、烟感报警、照明灯、灭火器、疏散通道标志线等防火逃生装置一应俱全。胡新荣告诉记者，完成这样的改造投入了约2万元资金，而每幢楼改造政府就会补贴5000元，“花这点钱买平安，值啊！”
    织里镇镇长周建荣告诉记者，如今，织里镇8799家“三合一”企业全部通过首期整治，进入分批整治阶段。与此同时，规划建筑面积97.9万平方米的两个童装产业标准化厂区也已开始建设，目前一期工程50万平方米的标准厂房已完成主体建筑施工，今年8月底将投入使用，可接纳1000家具备50台缝纫机生产规模的企业。